Bảo trì trước- ca hàng ngày (5–10 phút trước khi khởi động)
Làm sạch môi trường và bên ngoài: Làm sạch các mảnh vụn và mảnh kim loại xung quanh máy; kiểm tra vỏ bảo vệ và cửa an toàn để đảm bảo chúng còn nguyên vẹn.
Kiểm tra hệ thống bôi trơn: Kiểm tra mức dầu bôi trơn; đổ thêm loại dầu tương tự nếu nó thấp hơn mức đó; vận hành thủ công bơm dầu để bôi trơn các bộ phận chuyển động.
Kiểm tra trạng thái thành phần: Xác minh rằng trục xoay và mâm cặp mở và đóng trơn tru mà không bị kẹt; đảm bảo các dụng cụ được kẹp chắc chắn và các cạnh cắt không bị sứt mẻ hoặc hư hỏng; kiểm tra xem đai truyền động có độ căng thích hợp không.
Kiểm tra điện và khí nén: Kiểm tra dây cáp điện xem có bị hư hỏng không; đối với các mẫu máy khí nén, hãy xác minh áp suất không khí được duy trì trong khoảng 0,4 đến 0,6 MPa và kiểm tra đường dẫn khí xem có rò rỉ không.
Không-tải Khởi động-/Chạy thử: Chạy máy ở tốc độ thấp không tải trong 3–5 phút để đảm bảo cơ cấu nạp trục xoay và thanh-hoạt động mà không có tiếng ồn bất thường.
Kiểm tra giữa ca- (1–2 giờ một lần)
Quản lý chất lỏng cắt: Đảm bảo đủ lưu lượng và định vị vòi phun chính xác; bổ sung lượng chất lỏng kịp thời; thay thế chất lỏng nếu nó có dấu hiệu hư hỏng hoặc tạo bọt quá mức.
Giám sát hoạt động: Theo dõi mức tăng nhiệt độ của trục chính và lắng nghe những tiếng động bất thường; nếu kích thước gia công bị lệch, hãy kiểm tra kịp thời tình trạng của dụng cụ và mâm cặp.
Loại bỏ phoi kịp thời: Ngăn chặn phoi quấn quanh trục chính, làm kẹt tháp dao hoặc làm tắc các cửa xả phoi; ngăn chặn chip làm trầy xước bề mặt phôi.
Kiểm tra rò rỉ: Kiểm tra thân máy và các kết nối đường dầu xem có rò rỉ dầu hoặc chất làm mát không; tắt máy ngay lập tức nếu phát hiện bất kỳ rò rỉ nào.
