Bảo trì trước- ca hàng ngày (5–10 phút trước khi khởi động)
Dọn sạch các mảnh kim loại và mảnh vụn khỏi các lối đi xung quanh, bàn làm việc, trục chính và bề mặt trụ dụng cụ; kiểm tra vỏ bảo vệ và cửa an toàn xem có bị hư hỏng hoặc lỏng lẻo không.
Kiểm tra mức chứa dầu bôi trơn; đổ đầy cùng loại dầu trượt nếu mức dầu thấp hơn mức cho phép, đồng thời kiểm tra các vòi phun và đường dẫn dầu xem có bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ không.
Vận hành bơm dầu theo cách thủ công để cung cấp chất bôi trơn cho tất cả các bộ phận chuyển động, bao gồm trục chính, trụ dụng cụ, cam và cơ cấu nạp thanh-.
Xác minh rằng ống kẹp mở và đóng trơn tru mà không bị dính, các dụng cụ được kẹp chắc chắn và không bị sứt mẻ ở cạnh và đai/xích truyền động có độ căng thích hợp và không có vết nứt.
Xác nhận cáp nguồn và cáp điều khiển không bị hư hỏng; đối với các mẫu máy khí nén, điều chỉnh áp suất không khí đến 0,4–0,6 MPa và kiểm tra đường dẫn khí xem có rò rỉ không.
Khởi động máy và chạy ở tốc độ thấp không tải trong 3–5 phút; lắng nghe những tiếng động bất thường từ trục chính, cam hoặc cơ cấu cấp liệu trước khi bắt đầu gia công thực tế.
Kiểm tra trong- ca hàng ngày (Cứ sau 1–2 giờ)
Giám sát dòng chất lỏng cắt để đảm bảo nó đủ và hướng chính xác; nạp thêm nếu mức độ thấp và đánh dấu chất lỏng để thay thế nếu phát hiện thấy chất lỏng bị hư hỏng, tạo bọt hoặc có mùi hôi.
Theo dõi nhiệt độ trục chính tăng quá mức, tiếng ồn bất thường hoặc độ rung; nếu độ lệch kích thước gia công hoặc lưỡi dao tăng lên, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra tình trạng dụng cụ và ống kẹp.
Nhanh chóng dọn sạch các phoi kim loại tích tụ để ngăn chúng quấn quanh trục chính, làm kẹt trụ dao hoặc làm tắc cửa xả phoi.
Kiểm tra thân máy, đường dầu và các phụ kiện xem có bị rò rỉ dầu, nước không; dừng máy ngay lập tức để giải quyết mọi rò rỉ và ngăn ngừa ô nhiễm môi trường nhà xưởng.
